НАЛАДКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШЛИЦЕВОГО ВАЛА СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Изготавливают валы, чаще всего, из сталей 40 и При этом обработка ведется набором фасонных резцов, установленных с возможностью пере-мещаться в радиальном направлении. Базовые технологии локальных сетей 4. При изготовлении штоков для гидроузлов при окончательной их обработке применяют обкатывание поверхности роликами. Главная Случайная страница Контакты. Sandvik Coromant — подразделение международной промышленной группы Sandvik — является ведущим мировым поставщиком инструментов, решений и ноу-хау для металлообрабатывающей отрасли, создает уникальные инновации и устанавливает новые стандарты, необходимые как сегодня, так и в будущем. Основным направлением развития технологических процессов в металообра — ботке в настоящее время является:

Добавил: Vudok
Размер: 64.50 Mb
Скачали: 98750
Формат: ZIP архив

Фрезеровать шесть шлицев, выдерживая размеры: Шлицевые валы изготавливают в основном с закрытыми шлицами прямобочного или эльвовентного профиля. При выборе способа получения заготовки большое значение имеет эффективность использования материала, которая характеризуется коэффициентом использования материала К мопределяемого отношением массы готовой детали G д к массе заготовки G з.

Обработка шлицевых поверхностей на валах — Студопедия.Нет

В механизмах транспортных и технологических машин, колёсных и гусеничных машинах применяют валы различной конструктивной формы: У шлицевых отверстий при центрировании деталей по внутреннему диаметру вала после термической обработки шлифуют внутреннюю поверхность шлицевого отверстия. На закаливаемых шейках вала резьбу нарезают до термической наладуа. The greater the number of slots, the smoother the process goes rolling. Рассмотрим типовой технологический процесс изготовления вала — представителя группы ступенчатых валов, составленный по типовым процессам обработки отдельных поверхностей валов.

Нажмите, чтобы поделиться в Google Открывается в новом окне Нажмите здесь, чтобы поделиться контентом на Facebook. Обработка на копировальных полуавтоматах имеет ряд преимуществ перед обработкой многорезцовыми головками.

  ТРУДОВОЙ ДОГОВОР С ГАРДЕРОБЩИКОМ ШКОЛЫ ОБРАЗЕЦ 2015 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

схема наладки копировального полуавтомата для обработки ступенчатого вала

Компоновка и состав функциональных частей металлорежущих станков, используе мых для рассматриваемых методов 6. Расчётный метод позволяет определить минимальный необходимый припуск, который является оптимальным для данных условий обработки. Обтачивание валов, в зависимости от программы выпуска, выполняют на обычных токарных станках с программным управлением или на станках, оснащенных гидрокопировальным суппортом, на копировальных станках, а также на станках с многорезцовыми головками.

As a base in this operation are selected cylindrical surface, which most accurately to be coaxial with the splined portion of the shaft.

Обработка шлицев: больше гибкости

Но предоставляет возможность бесплатного использования. Изменение поперечных и продольных подач, а также скорости вращения изделий на полуавтомате — бесступенчатое.

В общем случае они представляют собой сочетание гладких посадочных и непосадочных, шлицевых, шпоночных, резьбовых и переходных поверхностей. Обточить поверхности диаметрами 40 j S 6 и 65 мм начерно остальные обработри приведены в операции Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства.

В зависимости от диаметра и длины шлицевого отверстия и материала обрабатываемой заготовки протягивание производят одной или двумя-тремя протяжками.

Поверхности 1, 3, 14, 15, 16, 17 — являются исполнительными, так как выполняют служебное назначение — передают крутящий момент от двигателя на исполнитель-ный механизм раздаточной коробки.

Изделие приводится во вращение электродвигателем постоянного тока через клиноременные передачи, что даёт возможность бесступенчато регулировать вращение изделия.

Ответственные валы изготавливают из легированных сталей 40Х, 18ХГТ и других. Технологический процесс механической обработки детали.

В серийном и мелкосерийном производствах резьбы точностью не выше 7-й степени точности нарезают плашками. Обработви технологического процесса механической обработки детали типа «фланец».

  COMODO 46.9.15.424 FINAL RUS X64 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Обработка шлицевых поверхностей на валах

Следующим этапом обрабатывается ступень 4. Выбор метода получения заготовки: База — центровые отверстия.

Известно, что увеличение заднего угла на наклонных сторонах профиля червячных фрез для обработки эвольвентных шлицевых валов увеличивает их стойкость. Решения Sandvik Coromant призваны обеспечить полный цикл обработки детали на многоцелевых или 5-координатных станках без их переналадки.

Недостатком метода является то, что для обработки необходимы специальные шлицевые червячные фрезы.

Она позволяет фрезеровать шлицы, соответствующие обоаботки DINа также другие шлицы и зубья шестерен с индивидуальным профилем. В ТП предусматривается применение как универсальных, так и специальных станков, приспособлений, стандартный и специальный режущий инструмент. Отклонение от параллельности шпоночных пазов или шлицев не должно превышать 0,1 мкм на 1 мм длины.

В этой же связи представ ляет интерес новая автоматическая линия для обработки стандартных шлицевых валовустановленная на московском заводе Красный пролетарий; она устроена так, что любой из станков, отключенный от линии, может работать самостоятельно как станок-автомат.

Author: admin